1、加工精度下降。CNC轴承热膨胀会改变主轴、轴承的配合间隙，导致游隙减小甚至卡死；另外轴承座热变形会让主轴轴线偏移，影响刀具定位精度，造成工件尺寸超差、表面粗糙度超标。
2、缩短轴承寿命。常规情况下，轴承钢材质轴承的工作温度是-40到120度，而CNC主轴轴承要稳定在80度以下，长时间高温让材料硬度下降，滚动体与滚道接触面的疲劳剥落加剧。部分数据表示，轴承温度每升高15℃，使用寿命可能减少一半。
3、润滑失效风险。CNC轴承温度高了，会加速润滑脂氧化、稠化，失去润滑作用，这样滚动体与保持架之间干摩擦，产生金属碎屑，引起烧轴承问题，严重的时候甚至轴承抱死。
CNC轴承温度过高处理方案
CNC轴承温度超过环境温度40度以上，或着持续快速上升，可以先降低主轴转速、负载，观察温度有没有回落。如果回落后再次上升，要立即停机检查。
CNC机床停机后，先排查外部因素，比如轴承安装、预紧、润滑是不是到位，冷却系统有无异常等，这些会影响轴承状态，让摩擦受力异常，结果就是温升增加。
外部因素没问题的话，就得考虑轴承状态，如果轴承已经出现滚道剥落、滚珠磨损或保持架损坏，工作摩擦会明显增加，温度升高的同时，会伴随着噪音、振动等现象，时间长了会烧毁轴承。
CNC轴承温度是判断工作状态的重要指标，要定期点检维护，一旦发现轴承的温度升高了，就得引起注意，按照上述的方法排查处理。对于CNC加工机床来说，选择质量好一点的角接触球轴承是很重要的，比如无锡三立的，会更加耐用一点。
