镗铣动力头集镗削、铣削功能于一体，可以有效提升数控机床的加工效率。当然光提高效率是不够的，同时也要保证动力头的运行精度，这就得在轴承选型与安装方面下功夫了，那么镗铣动力头轴承怎么安装？安装有哪些注意事项？
镗铣动力头轴承装配方法
1、准备工作，检查镗铣动力头主轴、壳体有没有损坏、油污等等，做好清洁除尘，并且确定动力头轴承符合设备运行要求。
2、为了保证配合精度，动力头轴承外圈与壳体、内圈与轴一般 采用过盈配合方式。视情况选择加热法、液压法、冷冻法将轴承装配到动力头轴上，灵活使用套筒工具，禁止直接捶打。
3、动力头轴承通常使用角接触球轴承配对，要经过预紧操作提供主轴系统刚性，合理配置垫片、螺母 或者弹性元件控制轴向游隙。要根据厂家标准严格调整 ，太紧或者太松都会影响设备运行。
4、根据动力头主轴 结构选择合适的润滑方式，填脂量要控制在轴承腔体的 1/3-1/2，添加太多会影响轴承散热，引起轴承温度提高。
5、动力头轴承完成装配以后 ，要检测轴向窜动量、旋转灵活性、噪音、振动等参数 。做下短时间跑合测试，验证润滑效果，保证动力头能平稳运行 。
动力头轴承常见类型
1、角接触球轴承 ，能承受径向力和单向或双向轴向力，一般组合配对用在动力头主轴上，精度更好，匹配高速、高精密 加工场合。
2、圆柱滚子轴承，以短圆柱作为滚动体，增加了轴承对载荷的承受能力，比较适合 重载加工场合，能提高 系统刚性。
3、圆锥滚子轴承，特殊的滚子结构，让其 既能承受径向力，也可以承受较大轴向力 ，可以与角接触球轴承组合搭配，提高动力头主轴载荷承受能力。
镗铣动力头想要运行的又快有稳定，选择合适的精密轴承是非常重要的，但轴承选对了没装好也是不行的，必须由专业技术人员安装，严格按照配对参数要求，不然会影响轴承运行精度，严重的时候会让使用寿命下降。
