角接触球轴承，顾名思义就是滚道上带有特殊角度设计的一类轴承，减少了滚动体与滚道之间的接触面积，优化了精度、转速能力。同样是角接触球轴承，但型号、尺寸、设计也存在较多差异，性能也得也大不一样，那么当需要角接触球轴承的时候，应该怎么选择呢？
角接触球轴承怎么选择？
1、 负载条件。角接触球轴承装配到设备主轴上，要承受一定的载荷， 如果主要承受轴向负载，建议选择接触角较大的轴承（比如30° 或40° ）。如果主要承受径向负载，接触角 可以选择15度或25度的。对负载复杂的情况，要综合考虑再做出合适的选择。
2、转速要求。不同接触角、不同规格的轴承转速能力不一样，诸如 70系列、 72系列、73 系列等等，70系列轴承的转速相对更高。高速运转时，优先选用高精度、低摩擦的型号。
3、刚性要求。不同应用场合，对轴承刚性要求差异大，像机床主轴这样的 高刚性场合要采用预紧力较高的轴承，甚至可以考虑背靠背DB 、面对面DF、串联DT这样的组合配置。
4、安装方式。设备使用 单列角接触球轴承，一般需与另一轴承组合使用。部分情况下，也可以使用 双列角接触球轴承，能 单独承受径向、 轴向负载。
5、环境条件。 考虑角接触球轴承的工作温度、润滑条件、防尘及防污染要求。加入在高污染环境下使用，要选择在密封装置的密封轴承，能有效的隔绝污染问题。
常用材料有哪些？
1、高碳铬轴承钢，比如GCr15、 GCr15SiMn、 GCr6、GCr9 等，这些材料具有高强度、高硬度、耐磨性能好的优点。其中GCr15轴承钢是一种合金含量较少、性能良好、应用广泛的高碳铬轴承钢。
2、不锈钢，角接触球轴承也可以使用不锈钢材料，这种材料具有耐腐蚀、耐高温的特性，适合特殊环境。
3、陶瓷。某些特殊应用场合也会选择陶瓷作为轴承材料，能提高轴承的耐磨性、耐高温性能。
角接触球轴承并不是盲目操作的，要结合使用场景的负载、转速、刚性等要求，综合考察轴承在这些设备中的表现。三立轴承建议选择的同时，也要考虑材料问题，不同材料让轴承的性能差异也会比较大。
